首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2018年6月19日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制 磨煤机 出口气粉 混合物 温度，可以实现对煤粉水分的控制。2010年6月18日 此时，磨细的煤粉只能使水分更易受热而蒸发，固定碳的燃烧反而变得更加困难，使煤粉的燃烧速度大大减慢。也就是说，水分含量较高的煤粉磨细，不但不可能发挥有利于固定碳燃烧的积极效果，相反，却起了反作用。对生产中控制煤粉水分含量的看法-水泥网
了解更多
2014年9月9日 所以，煤粉中大于1%的水分在窑内会干扰煤粉 的燃烧，而且不能采用煤粉磨细的方法克服，唯一正 确的途径是降低煤粉中多余的水分。 3降低煤粉水分含量的方法 3.1不同生产工艺控制煤粉水分的难度 1）磨机类型 风扫式球磨所用风量较低，如果热风是 ...2015年11月19日 在炉况允许的情况下，合理地提高喷吹量有诸多优点：节能环保，提高生铁质量及产量，降低生铁成本，延长高炉寿命等。 煤粉水份过高，在风口前燃烧时，水份分解要吸...降低煤粉水分实践 - 道客巴巴
了解更多
2008年4月29日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现煤粉水分的控制。2013年8月1日 煤粉水分含量过高或过低均不符合要求，因此要严格控制煤磨中煤粉的水分含量。 1、严重降低磨机产量。 煤磨的正常生产条件之一是原煤水分应小于10%，高于此值，磨机不仅会降低生产能力，而且即使减产10%，出磨机的煤粉水分也容易超标。 对于辊盘与风叶分别驱动的立磨，虽然可以通过提高辊盘速度补偿部分产量，但对于选定规格的煤磨，仍将比所给定能力 风扫煤磨中煤粉水分含量的必要性及重要性 -红星机器
了解更多
2018年4月3日 本文结合ASME PTC—2008 《锅炉性能试验规程》中的修正方法 [1]，根据磨煤机热平衡及空气预热器热平衡原理，计算分析煤中水分减少对制粉系统调温风量、排烟温度的影响值及对锅炉热效率的修正影响值。 对于正压直吹式制粉系统，磨煤机的出力包括制粉出力和干燥出力，其中干燥出力与磨煤机入口一次风量及一次风温有很大关系 [2]。 磨煤机入口一次风包括热 2021年4月19日 如果风速较大，那么就会把较大的煤粉颗粒携带出磨煤机，进而使磨煤机的损耗增大，大大降低了制粉系统的运行效率；相反，如果风速较小，那么只能将较细的煤粉携带出磨煤机，制粉量的积累速度较慢，达不到制粉系统的需求。锅炉制粉系统煤粉细度及制粉量调整研究--中国期刊网
了解更多
2017年10月6日 当原煤水分变化时，应及时调整磨煤机进口干燥剂的温度，以维持磨煤机出口干燥剂温度在规程规定的范围之内。 煤粉水分过高、过低有何不良影响？ 如何控制？ 煤粉'>煤粉水分'>水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难；同时由于煤粉水分过高影响煤粉的活动会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现.2018年6月19日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制 磨煤机 出口气粉 混合物 温度，可以实现对煤粉水分的控制。煤粉水分过高、过低有何不良影响，如何控制? - 盖德问答
了解更多
2010年6月18日 此时，磨细的煤粉只能使水分更易受热而蒸发，固定碳的燃烧反而变得更加困难，使煤粉的燃烧速度大大减慢。也就是说，水分含量较高的煤粉磨细，不但不可能发挥有利于固定碳燃烧的积极效果，相反，却起了反作用。2014年9月9日 所以，煤粉中大于1%的水分在窑内会干扰煤粉 的燃烧，而且不能采用煤粉磨细的方法克服，唯一正 确的途径是降低煤粉中多余的水分。 3降低煤粉水分含量的方法 3.1不同生产工艺控制煤粉水分的难度 1）磨机类型 风扫式球磨所用风量较低，如果热风是 ...对生产中控制煤粉水分含量的看法 - 豆丁网
了解更多
2015年11月19日 在炉况允许的情况下，合理地提高喷吹量有诸多优点：节能环保，提高生铁质量及产量，降低生铁成本，延长高炉寿命等。 煤粉水份过高，在风口前燃烧时，水份分解要吸...2008年4月29日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现煤粉水分的控制。煤粉水分过高、过低有何不良影响？如何控制？ - 北极星电力网
了解更多
2013年8月1日 煤粉水分含量过高或过低均不符合要求，因此要严格控制煤磨中煤粉的水分含量。 1、严重降低磨机产量。 煤磨的正常生产条件之一是原煤水分应小于10%，高于此值，磨机不仅会降低生产能力，而且即使减产10%，出磨机的煤粉水分也容易超标。 对于辊盘与风叶分别驱动的立磨，虽然可以通过提高辊盘速度补偿部分产量，但对于选定规格的煤磨，仍将比所给定能力 2018年4月3日 本文结合ASME PTC—2008 《锅炉性能试验规程》中的修正方法 [1]，根据磨煤机热平衡及空气预热器热平衡原理，计算分析煤中水分减少对制粉系统调温风量、排烟温度的影响值及对锅炉热效率的修正影响值。 对于正压直吹式制粉系统，磨煤机的出力包括制粉出力和干燥出力，其中干燥出力与磨煤机入口一次风量及一次风温有很大关系 [2]。 磨煤机入口一次风包括热 煤中水分变化对锅炉热效率的影响分析及修正计算 - 仁和软件
了解更多
2021年4月19日 如果风速较大，那么就会把较大的煤粉颗粒携带出磨煤机，进而使磨煤机的损耗增大，大大降低了制粉系统的运行效率；相反，如果风速较小，那么只能将较细的煤粉携带出磨煤机，制粉量的积累速度较慢，达不到制粉系统的需求。2017年10月6日 当原煤水分变化时，应及时调整磨煤机进口干燥剂的温度，以维持磨煤机出口干燥剂温度在规程规定的范围之内。 煤粉水分过高、过低有何不良影响？ 如何控制？ 煤粉'>煤粉水分'>水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难；同时由于煤粉水分过高影响煤粉的活动会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现.煤粉水分过高、过低有何不良影响？如何控制？ - 百度知道
了解更多
2018年6月19日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制 磨煤机 出口气粉 混合物 温度，可以实现对煤粉水分的控制。2010年6月18日 此时，磨细的煤粉只能使水分更易受热而蒸发，固定碳的燃烧反而变得更加困难，使煤粉的燃烧速度大大减慢。也就是说，水分含量较高的煤粉磨细，不但不可能发挥有利于固定碳燃烧的积极效果，相反，却起了反作用。对生产中控制煤粉水分含量的看法-水泥网
了解更多
2014年9月9日 所以，煤粉中大于1%的水分在窑内会干扰煤粉 的燃烧，而且不能采用煤粉磨细的方法克服，唯一正 确的途径是降低煤粉中多余的水分。 3降低煤粉水分含量的方法 3.1不同生产工艺控制煤粉水分的难度 1）磨机类型 风扫式球磨所用风量较低，如果热风是 ...2015年11月19日 在炉况允许的情况下，合理地提高喷吹量有诸多优点：节能环保，提高生铁质量及产量，降低生铁成本，延长高炉寿命等。 煤粉水份过高，在风口前燃烧时，水份分解要吸...降低煤粉水分实践 - 道客巴巴
了解更多
2008年4月29日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现煤粉水分的控制。2013年8月1日 煤粉水分含量过高或过低均不符合要求，因此要严格控制煤磨中煤粉的水分含量。 1、严重降低磨机产量。 煤磨的正常生产条件之一是原煤水分应小于10%，高于此值，磨机不仅会降低生产能力，而且即使减产10%，出磨机的煤粉水分也容易超标。 对于辊盘与风叶分别驱动的立磨，虽然可以通过提高辊盘速度补偿部分产量，但对于选定规格的煤磨，仍将比所给定能力 风扫煤磨中煤粉水分含量的必要性及重要性 -红星机器
了解更多
2018年4月3日 本文结合ASME PTC—2008 《锅炉性能试验规程》中的修正方法 [1]，根据磨煤机热平衡及空气预热器热平衡原理，计算分析煤中水分减少对制粉系统调温风量、排烟温度的影响值及对锅炉热效率的修正影响值。 对于正压直吹式制粉系统，磨煤机的出力包括制粉出力和干燥出力，其中干燥出力与磨煤机入口一次风量及一次风温有很大关系 [2]。 磨煤机入口一次风包括热 2021年4月19日 如果风速较大，那么就会把较大的煤粉颗粒携带出磨煤机，进而使磨煤机的损耗增大，大大降低了制粉系统的运行效率；相反，如果风速较小，那么只能将较细的煤粉携带出磨煤机，制粉量的积累速度较慢，达不到制粉系统的需求。锅炉制粉系统煤粉细度及制粉量调整研究--中国期刊网
了解更多
2017年10月6日 当原煤水分变化时，应及时调整磨煤机进口干燥剂的温度，以维持磨煤机出口干燥剂温度在规程规定的范围之内。 煤粉水分过高、过低有何不良影响？ 如何控制？ 煤粉'>煤粉水分'>水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难；同时由于煤粉水分过高影响煤粉的活动会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现.2018年6月19日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制 磨煤机 出口气粉 混合物 温度，可以实现对煤粉水分的控制。煤粉水分过高、过低有何不良影响，如何控制? - 盖德问答
了解更多
2010年6月18日 此时，磨细的煤粉只能使水分更易受热而蒸发，固定碳的燃烧反而变得更加困难，使煤粉的燃烧速度大大减慢。也就是说，水分含量较高的煤粉磨细，不但不可能发挥有利于固定碳燃烧的积极效果，相反，却起了反作用。2014年9月9日 所以，煤粉中大于1%的水分在窑内会干扰煤粉 的燃烧，而且不能采用煤粉磨细的方法克服，唯一正 确的途径是降低煤粉中多余的水分。 3降低煤粉水分含量的方法 3.1不同生产工艺控制煤粉水分的难度 1）磨机类型 风扫式球磨所用风量较低，如果热风是 ...对生产中控制煤粉水分含量的看法 - 豆丁网
了解更多
2015年11月19日 在炉况允许的情况下，合理地提高喷吹量有诸多优点：节能环保，提高生铁质量及产量，降低生铁成本，延长高炉寿命等。 煤粉水份过高，在风口前燃烧时，水份分解要吸...2008年4月29日 煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。 通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现煤粉水分的控制。煤粉水分过高、过低有何不良影响？如何控制？ - 北极星电力网
了解更多
2013年8月1日 煤粉水分含量过高或过低均不符合要求，因此要严格控制煤磨中煤粉的水分含量。 1、严重降低磨机产量。 煤磨的正常生产条件之一是原煤水分应小于10%，高于此值，磨机不仅会降低生产能力，而且即使减产10%，出磨机的煤粉水分也容易超标。 对于辊盘与风叶分别驱动的立磨，虽然可以通过提高辊盘速度补偿部分产量，但对于选定规格的煤磨，仍将比所给定能力 2018年4月3日 本文结合ASME PTC—2008 《锅炉性能试验规程》中的修正方法 [1]，根据磨煤机热平衡及空气预热器热平衡原理，计算分析煤中水分减少对制粉系统调温风量、排烟温度的影响值及对锅炉热效率的修正影响值。 对于正压直吹式制粉系统，磨煤机的出力包括制粉出力和干燥出力，其中干燥出力与磨煤机入口一次风量及一次风温有很大关系 [2]。 磨煤机入口一次风包括热 煤中水分变化对锅炉热效率的影响分析及修正计算 - 仁和软件
了解更多
2021年4月19日 如果风速较大，那么就会把较大的煤粉颗粒携带出磨煤机，进而使磨煤机的损耗增大，大大降低了制粉系统的运行效率；相反，如果风速较小，那么只能将较细的煤粉携带出磨煤机，制粉量的积累速度较慢，达不到制粉系统的需求。2017年10月6日 当原煤水分变化时，应及时调整磨煤机进口干燥剂的温度，以维持磨煤机出口干燥剂温度在规程规定的范围之内。 煤粉水分过高、过低有何不良影响？ 如何控制？ 煤粉'>煤粉水分'>水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难；同时由于煤粉水分过高影响煤粉的活动会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现.煤粉水分过高、过低有何不良影响？如何控制？ - 百度知道
了解更多