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2009年6月9日 在本文中，对微磨料空气射流中的粒子速度进行了理论分析，并建立了相关的粒子速度模型。 喷嘴出口处的颗粒速度取决于喷嘴长度，颗粒平均直径，颗粒密度，空气密度和空气流速。 还考虑了周围的空气夹带和空气-颗粒相互作用，对沿着喷嘴下游的喷射中心线的颗粒速 2023年3月5日 摘 要:喷嘴外流场磨料速度是建立磨料射流冲蚀深度模型的重要前提，以磨料射流喷嘴外流场磨 料为研究对象，以固液两相流理论为基础，建立了磨料射流喷嘴外流场磨料速 磨料射流喷嘴外流场磨料速度模型及分析
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2014年2月19日 微磨料气射流的应用可行性以及超临界CO2流体的性质优势,形成超临界CO2磨料射流有望进一步提 高射流清洗与切割破碎效果,解除常规磨料水射流在石油工业等领域的应用 2023年3月15日 磨料粒子的加速过程是在喷嘴内的集中管和收 缩管中完成的，磨料浆体射流时，高速浆体将动量分 别传递给射流进入空气后吸入的空气和速度较小的微磨料浆体射流形成过程的能量传输
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2017年1月1日 提出了一项使用粒子图像测速（PIV）和激光诱导荧光（LIF）技术的实验研究，以检查高速磨料水射流（AWJ）内的粒子流动特性，并评估该测量技术的能力。尽管发现颗粒速 2018年11月7日 分析磨料加速规律的基础上,确定磨料冲击速度和射 流压力的关系,计算磨料冲击动能;并建立适合磨料 射流破煤岩的破坏准则,得出磨料射流冲击破坏岩石磨料水射流与磨料气体射流破岩压力对比分析
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2021年8月18日 磨料水射流加工中的多颗粒速度和轨迹对于了解切割过程中涉及的颗粒侵蚀机制具有重要价值。 本文基于SPH-DEM-FEM方法建立了从高压水和磨粒进入喷嘴到混合磨料射 2023年4月15日 摘 要: 为明确磨料粒径、密度和速度对磨料气体射流冲蚀率的综合影响规律，采用数值计算方法分析了磨料粒径、磨料密度、气体压力与磨料速度的耦合关系，确定了磨料速 磨料属性影响高压磨料气体射流破岩效果的理论及 实验研究
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2011年8月12日 微磨料气射流加工是利用微细磨料与高压空气或其它气体混合而成的速喷射流，通过专门设计的喷嘴射向工件，依靠磨料的高速冲击而实现对工件表面材料的去除。 图1显示了气路原理，其组成由气源、混料室、喷砂嘴和吸 2020年8月19日 摘要：针对超高压前混合磨料粒子在喷嘴内加速过程中受力不明确的问题，对外力采用先分后和的 处理方法，通过不动点迭代法和实时积分的方式建立非线性方程组，利 超高压前混合磨料粒子在喷嘴内的加速机理研究 - nwpu.cn
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3.微细磨料喷射加工技术的应用 作为一种精密加工技术，微细磨料喷射加工在传统的喷砂加工中引入了精细加工的概念，应用了微细磨料，磨料的连续送料装置和掩膜加工技术，特别适于加工不宜使用热加工技术切割的硬脆材料，如用于制作半导体、电子设备和液晶显示元器件、玻璃、陶瓷、 2020年8月19日 1）磨料粒子为刚性球体；2）前混合磨料射流的体积分数较低，按照十分 稀疏的混合均匀的固液两相流处理，忽略磨料颗粒 之间的相互作用力。两相固液流中磨料粒子的加速不仅取决于两 者之间的速度差，还受到粘性阻力Fs、附加质量 力Fm、压强梯度力FPB超高压前混合磨料粒子在喷嘴内的加速机理研究 - nwpu.cn
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国外的研究者们在微磨料气射流加 工 研究方面开展的较早, 在冲蚀理论的指导下, 从冲 击角、 冲击速度、 磨料粒子流量、 磨料粒子粒度、 磨 料粒子形状、 磨料粒子与工件材料的硬度比、 工件 材料的硬度、 工件材料的塑性和韧性、 工件材料的 1 表; 5 8图4 不同速度的粒子轨迹和速度随时间变化情况 不同颗粒粒度的磨料颗粒在相同的入口速度 下也呈现不同的运动规律和加速规律。粒子粒径 越大，越不容易受到喷嘴内漩涡的影响[6]。由图5 可知，在相同的入口条件下，取入口速度为3m／s，后混磨料射流颗粒运动仿真和实验分析 - cqut.cn
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2.磨料。磨料与水的混合效果,将直接影响到喷嘴出口处磨料粒子的速度及混合射流束的冲蚀、破坏的性能,因此供料系统是保证良好喷射效果的关键性装置之一。图1为前混合磨料水射流喷丸系统的供料系统,它不同于以往的湿式喷丸系统的供料方式,如图1所示,2011年11月 第14卷第11期 Nov.2011 Vol．14No．11 0引言 在钢材表面的喷射处理中，影响表面粗糙度的因 素有很多，磨料的种类、大小、形状、材质、硬度、施工 过程中磨料的喷射速度、角度、作用在钢材表面的时 间以及待清理钢材的材质等都对钢材表面粗糙度有 很大的影响，本文主要从磨料种类、大小 ...浅析磨料与表面粗糙度的关系 - 豆丁网
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磨料喷射加工：原理、工作、设备、应用、优缺点 MfgRobots 2023年9月9日 颗粒的冲击产生了足够集中的力来执行诸如切割等操作，材料通过以 150-300m/s 的速度用磨粒侵蚀工作材料而被去除。磨料喷射加工技术-喷嘴距离对材料去除速度的影响12喷嘴压力对材料去除速度的影响13磨料尺度对材料去除速度的影响14流速与金属切除率的关系不同磨料在不同的加工工艺中使用。铝氧土和碳化硅通常用于清洗， 切除，去毛刺。抛光和喷丸一般使用玻璃磨料。磨料喷射加工技术_百度文库
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2010年4月5日 展．它是利用由喷嘴喷出的混有磨料粒子的 高速抛 光液作用于工件表面，通过磨料粒子的高速碰撞和 剪切作用来实现材料去除的目的 ... 紊动强度和速度随着喷射距离的 增加减小的很快，在喷距为20犱时，压力、紊动强度和速度几乎是喷 ...磨料水射流 抛光 的基本原理如《磨料水射流抛光设备简图》所示。 当压缩空气通过喷枪上喷嘴小孔高速喷出时,在喷嘴处产生 负压,使液槽里搅拌好的含有细小磨料粒子的抛光液通过进液管吸入喷枪,从而形成高速射流,喷射到工件表面,借助于磨料粒子与工件表面高速碰撞,使工件上局部应力场应 磨料水射流抛光 - 百度百科
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磨料喷射加工：原理、工作、设备、应用、优缺点 MfgRobots 2023年9月9日 颗粒的冲击产生了足够集中的力来执行诸如切割等操作，材料通过以 150-300m/s 的速度用磨粒侵蚀工作材料而被去除。2015年3月17日 磨料颗粒的重量和速度还会影响喷射距离。磨 料颗粒的最高速度处于磨料喷出后的一定距离,颗 粒重量越小,抛射速度越大,喷射距离越远,磨料最 高速度时离混合喷嘴的距离也相应增大。合理调整 磨料颗粒重量和喷射速度,可以增大磨料颗粒进入 水射流的机会,提高4后混合式磨料水射流的磨料供给系统 - 豆丁网
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2004年9月30日 影响水力喷砂射孔切割套管的因素主要有砂粒 冲击速度、砂粒含量、砂粒磨料性质和套管材料性 质。砂粒的冲击速度取决于喷射压力及喷嘴直径等 因素,反映了砂粒的冲击动能。实验表明,冲蚀量或 冲蚀深度通常与冲击速度的1. 5～4. 0 次方成正比。如图6所示,在喷嘴内部,磨料颗粒的速度迅速增加,但是颗粒速度并没有在喷嘴，内部达到 ... 鉴于目前国内外尚未开展关于液氮喷射破岩的研究工作,在设置几何参数时,参考已有的超临界CO2射流破岩和射流冲击流场模拟的具体方案,将喷嘴的直线段 ...液氮磨料射流流场特性及颗粒加速效果研究_百度文库
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磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。 6.7 磨料水射流抛光技术 表面抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑或镜面光泽为目的。知乎盐选 6.7 磨料水射流抛光技术
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2010年10月18日 FJ P) 技术 2液体喷射抛光实验 2． 1实验装置图 图 1 为液体喷射抛光的简易装置图。混有磨料 粒子的磨液经高压泵加速后 ， 以极高的速度从 喷管 喷出射 向工件表面 ， 并 与工件发生碰撞 ， 对工 件表 面进 行 抛 光。磨料水射流 抛光是利用由喷嘴小孔高速喷出的混有细小磨料粒子的抛光液 作用于工件表面 ,通过磨料粒子的高速碰撞剪切作用达到磨削 去除材料 ,通过控制抛光液喷射时的压力 、 角度及喷射时间等工 艺参数来定量修正工件表面粗糙度的抛光加工工艺 。磨料水射流抛光技术及其发展_百度文库
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磨料颗粒的动能是决定性的。它们极受回弹颗料的影响，这些颗粒会与尚在喷击行程中的颗粒相碰。颗料喷射速度 ... 磨料颗粒的 形状和大小，对除锈后的表面状态和粗糙度有一定的影响。圆形和小颗粒磨料造成的粗糙度要小些，棱形和大颗粒则要大些 ...喷射磨料的管理程序-旋风分离法：在该分离法中，磨料通过软管抽入类似大功率真空扫除机的圆筒中。 ... 下落时以预定的速度通过气流，有用的重粒子 经过短距离落入斜槽。这种方法的精确度比筛选法差。 水洗法：该方法因使用水，所以只用于非腐蚀 ...喷射磨料的管理程序_百度文库
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2017年1月17日 2.3 颗粒速度分布 在实际水力喷射射孔或水力喷射压裂过程中,由于油管内径较大,管内流体的流速较低,磨料颗粒很难在油管获得较高的速度,磨料加速 主要在喷嘴内的收缩段、直线段以及射流核心区完成[20]。如图6所示,在喷嘴内部,磨料颗粒的速度 ...2011年8月12日 磨料颗粒的动能愈大，其冲击切削能力愈强。从图4至图6可以看出，2种磨料颗粒的喷射 结果正好验正了上述的理论分析。 4 结论 通过对实验结果的分析，可以得出如下结论： (1)微磨料喷射加工过程中，喷射距离在一定范 微磨料气射流加工特性实验研究 - 机电之家网
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2024年11月1日 该工艺的关键在于控制喷射速度、磨料种类及粒度、喷射角度等参数，以确保在达到理想表面效果的同时，不对紧固件基材造成过度损伤。通过精确调控这些参数，可以形成从细腻的丝绸纹到粗犷的颗粒纹等多种表面纹理，为紧固件赋予独特的视觉美感与质感。磨料粒度的评估指标主要包括磨料颗粒大小和颗粒分布均匀性。本文将详细介绍磨料粒度的定义、测试方法以及对磨削性能和加工效率的影响。 磨料粒度的定义 磨料粒度是指磨料颗粒的尺寸大小。常见的磨料粒度指标有粒径和粒度分布。 磨料粒度对加工效率的磨料粒度文档_百度文库
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2022年8月3日 前混合磨料水射流中磨料在水喷射 前混合于水流中，使磨料在高压输送管内受到第一次加速。由于磨料速度松弛时间长，在喷嘴入口处，磨料与水射流保持速度平衡，两相速度差为零，磨料已进入水射流的核心部分并充分混合，混合效果好。前 ...2014年8月15日 岩石三种物质；②水粒子与磨料粒子为等直径的球体；③磨料粒子随机分布在水粒子之间，磨料粒子与水粒 子具有相同的速度；④岩石为连续介质体，忽略孔隙介 质的影响。21 磨料水射流模型 磨料水射流破岩过程中，水、磨料均采用SPH算法基于 SPH FEM 耦合算法的磨料水射流破岩数值模拟
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2016年4月12日 前混合磨料射流超强的打击力主要是由高速磨料群提供的，因此，磨料速度测试是磨料打击力分布规律等研究的基础。针对传统研究方法的不足之处，笔者提出采用PIV技术结合自主编程设计的磨料中心识别程序，实现非接触式测试手段下磨料速度测试实验研究，并利用该方法简要分析了喷嘴结构对 ...图 3 ～ 5 给出了三种不同结构喷嘴流场的速度分布和 紊动强度分布，图 3 可以看出，锥形喷嘴和锥柱形 喷嘴的加速性能较好，锥柱形喷嘴流场分布更为均 匀；锥柱开口形喷嘴射流扩散角最大，这对混合腔 内磨料粒子的充分混合有利，但是射流加速性能（轴 线基于FLUENT的磨料水射流抛光喷嘴的流场仿真_百度文库
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2017年11月19日 其一是随着喷射距离的增加，射流和 4．2磨料粒子轨迹仿真 磨料粒子的速度减小，对工件的切削作用减小；其 在微磨料气射流加工中 ，磨料粒子起主要的加 二是磨料粒子的反弹作用，射流和磨料粒子到达工 工作用，因此对磨料粒子的运动轨迹 ...
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