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2017年6月16日 本发明专利技术一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，其具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性 2019年1月28日 本发明一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，其具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密 一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法.pdf
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2009年10月14日 一种固相常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，以重量百分比为99％的亚微米级碳化硅粉、0.5％的石墨粉、0.5％的碳化硼粉为主原料，以主原料的重量为100％，包括以下步骤：2018年5月29日 本发明公开了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及 一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法_百度文库
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2018年6月30日 本专利采用离心喷雾造粒技术对碳化硅水基复合料浆进行喷雾造粒，提供了一种具有产量高、成本低、粉料工艺性能好的喷雾造粒方法。 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大 阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷雾压力等因素对粉体性能的影响.并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球形实心颗粒粉料.粉料的 液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 - 百度学术
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2023年12月6日 首页 > 产品中心 > 碳化硅微粉系列 常压烧结碳化硅喷雾造粒 粉 常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 产品介绍 产品性能 主要成分 烧结助剖-1 烧结助剂-2 临时成型助剂总量 水分 Sic C B 4 C ≈ 4% 0.5-1% 物理性质 最大粒径 平均粒 常压烧结碳化硅喷雾造粒料 本发明采用离心喷雾造粒技术对碳化硅水基复合料浆进行喷雾造粒,提供了一种具有产量高、成本低、粉料工艺性能好的喷雾造粒方法。常压烧结碳化硅喷雾造粒料
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2024年1月27日 阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性、干燥温度、喷雾压力等因素对粉体性能的影响.并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球 2008年1月7日 本文中采用压力喷雾造粒的方式对SiC 粉体进行喷雾造粒处理,研究了喷雾造粒过程中工艺条件和浆料添加剂对粉料性能的影响。 1 试验 1.1 浆料的制备过程碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究-科技-资讯-中国粉体网
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2018年6月30日 3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。本发明上述的碳化硅微粉的D50为0.6μm。本发明上述的烧结助剂为氧化铝和氧化钇(AL2O3:Y2O3＝3:2)。本发明上述的粘结剂为聚乙烯醇(PVA)，PVA有很强的2008年4月11日 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环，其原料组成为碳化硅粉90～96％重量，石墨粉2～8％重量，聚乙烯醇2～5％重量。其制造方法包括以下步骤：将各原料按组成称重，把碳硅微粉和石墨微粉混合均匀；将聚乙烯醇加入去离子水中加温溶化，将混合均匀的粉料加聚乙烯醇水溶液搅拌成浆料，常温球 ...CN101255330A - 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环及其 ...
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2009年5月12日 摘要： 一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法,采用固相常压烧结方法,以亚微米级碳化硅粉,石墨粉和碳化硼粉为主原料,包括以下步骤:1)采用分段球磨方式进行磨料,先在pH值为10-12的环境下加水球磨主原料,将团聚的碳化硅微粉和其它主原料分散均匀;然后添加增塑剂,润滑剂和水溶性酚醛树脂再球磨一段 ...无压烧结碳化硅喷雾干燥造粒料_上海制砂机厂家无压烧结碳化硅喷雾干燥造粒料曹连忠刘国玺燕东明段关文常永威高防护系数陶瓷制备。常压烧结碳化硅是新一代的高科技陶瓷,拥有许多优异的材料特性,包括高硬度、高强度。常压烧结碳化硅喷雾造粒料
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2019年12月16日 碳化硅粉体干燥的喷雾造粒方法与流程？ 碳化硅陶瓷是一种高温结构材料，具有高硬度、高强度、高温热稳定性、耐磨损、耐酸碱腐蚀性、低膨胀系数、高热传导性、抗热震性好、抗蠕变以及抗氧化性能好等优点，在机械、电子、石油、化工、冶金等工业领域以及国防工业等领域已得到广泛应用。4结论 (1)与喷雾造粒前相比,喷雾造粒后碳化硅粉料的松装密度由o.53gcm。3升至o.87gcm弗,休止角由42。降至27。;粉体的流动特性得到较大改善。 (2)喷雾造粒后,碳化硅陶瓷的成型及烧结性能明显改善,力学性能也有所提高,显微结构更为致密,但基本不改善晶粒尺寸和断裂方式。喷雾造粒对固相烧结SiC陶瓷的影响 - 百度文库
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2021年11月15日 常压烧结碳化硅产品 来源：CNKI 3. 热压烧结 热压烧结是将干燥的碳化硅粉料 填充进高强石墨模具内，在升温的同时施加一个轴向压力，在合适的压力-温度-时间工艺条件控制下，实现碳化硅的烧结成型。热压烧结由于加热加压同时进行，粉料处于 ...2014年10月14日 液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制朱桂花(西北第二民族学院化学工程系,银川750021)阐述了液相烧结Si陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性、干燥温、喷雾压力等因素对粉体性能的影响。并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球形实心颗、休止角335、平均粒径50μm,具有良好的 ...液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 - 豆丁网
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2021年5月24日 液相常压烧结碳化硅 的出现进一步拓展了碳化硅陶瓷材料的应用范围。液相烧结中液相的出现通常通过单个组分的熔化、两个或多个组分的共晶形成。液相的产生提供了高扩散率路径从而来提高烧结速度，所以液相烧结具有比固态烧结温度低的 ...碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究-1.2造粒及粉料性能检测喷雾造粒时,为了保持浆料的均匀性,利用磁力搅拌器边搅拌边进料。浆料通过低喷式压力喷嘴雾化, 按混流方式与热空气混合并被干燥形成颗粒粉料。干燥过程中主要控制的工艺参数有浆料的固含量 ...碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究 - 百度文库
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2019年1月2日 3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。本发明上述的碳化硅微粉的d50为0.6μm。本发明上述的烧结助剂为氧化铝和氧化钇(al2o3∶y2o3＝3∶2)。本发明上述的粘结剂为聚乙烯醇(pva)，pva有很强的极性。2023年4月26日 本发明涉及反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料，具体涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法。背景技术： 1、反应烧结sic陶瓷具有优良的物理化学性能，在石油化工、航空航天、机械制造、微电子、汽车、钢铁、核工业等领域都得到广泛应用。一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法与流程 - X技术网
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3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。 本发明碳化硅微粉的D50为0.6μm，烧结助剂为氧化铝和氧化钇(AL2O3:Y2O3＝3:2)，粘结剂为聚乙烯醇(PVA)，PVA有很强的极性，实验所用PVA醇解度88％，平均分子量1700左右，分散剂为四甲基氢氧化铵(TMAH)和聚 ...主要产品有碳化硅超细微粉、常压烧结造碳化硅喷雾造粒 粉、反应烧结碳化硅喷雾造粒粉、反应烧结碳化硅注浆成型微粉、反应烧结碳化硅干压成型微粉、重结晶碳化硅制品专用微粉、碳化硅高纯粉等。产品主要用于生产碳化硅制品行业，产品添加塑料 ...昌乐恒鑫碳化硅微粉有限公司_磨料磨具网
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本发明公开一种常压烧结碳化硼陶瓷的制备方法，包括以下步骤：将重量 ... 浆，球磨制浆过程另外加入去离子水，使得所得浆料的固含量为30~70wt%；所得浆料，利用喷雾干燥造粒工艺制得造粒料；将所制造粒料采用干压法成型或冷等静压 成型工艺得到素 ...2012年11月13日 烟台鄂式碎石机报价,无压碳化硅造粒粉: 好，无压碳化硅造粒粉。德州碎石机械3895给料 机价格，烟台鄂式碎石机报价，无压氮溶液未来或有可为在这种情况下另外一种液体氮肥走向了前台。据石油和化学工业规划院化肥处处长李志坚介绍除液氨 ...无压碳化硅造粒粉 -采石场设备网
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2008年4月11日 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环，其原料组成为碳化硅粉90～96％重量，石墨粉2～8％重量，聚乙烯醇2～5％重量。其制造方法包括以下步骤：将各原料按组成称重，把碳硅微粉和石墨微粉混合均匀；将聚乙烯醇加入去离子水中加温溶化，将混合均匀的粉料加聚乙烯醇水溶液搅拌成浆料，常温球 ...2019年5月28日 第6卷 第4期Vol16 No14材 料 科 学 与 工 程 学 报JournalofMaterialsScienceEngineering总第114期Aug.008文章编号:16738100804049704不同含量聚乙二醇对碳化硅喷雾造粒的影响陈 健1黄政仁1刘学建11.中国科学院上海硅酸盐研究所结构陶瓷工程研究中心上海 00050;.中国科学院研究生院北京 100049 【摘 要】 通过研究碳化硅 ...不同含量聚乙二醇对碳化硅喷雾造粒的影响 - 道客巴巴
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2008年1月2日 在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响, 为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度, 粉料的成型特性尤为重要, 喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～2]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外, 还需要: (1)根据各种不同2008年1月7日 在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响, 为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度, 粉料的成型特性尤为重要,喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～2]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外, 还需要:碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究-科技-资讯-中国粉体网
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2018年5月29日 本发明公开了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。2008年11月10日 [8]，虽然常压烧结复相陶瓷的力学性能不如热压烧结，但优于B、C固相烧结碳化硅陶瓷，且烧结温度(2 000~2 100 )℃也低于固相烧结(2 200~2 300 )℃。目前，无压 烧结SiC-AlN复相的研究主要是考察烧结助剂种类及 含量、烧结温度和时间、烧结气氛及是否埋粉喷雾造粒制备 SiC-AlN 复合粉体特性及烧结性能
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2007年8月8日 本发明公开了一种高电阻常压烧结碳化硅制品的生产方法，它主要包括下述步骤：第一步：提纯，即将粒度为d50≥3.5μm的碳化硅粉加水后用硝酸、氢氟酸按照重量份1∶1比例配制成混合酸液进行提纯；第二步：打细，将提纯后的碳化硅料浆研磨至亚微粉级；第三步：加入聚乙烯醇、聚乙二醇、碳化硼 ...摘要： 本发明公开了一种反应烧结碳化硅的制备方法,包括以下步骤:制备硅粒;将所得硅粒,碳粉,加入有机粘结剂中混合搅拌均匀,得混合料;将混合料放于碳化硅素坯的上方,在高温下反应得所述反应烧结碳化硅.本发明所述一种反应烧结碳化硅的制备方法,采用硅粒代替硅粉,与传统的制备工艺相比 一种提高反应烧结碳化硅性能的造粒粉及其制备方法 - 百度学术
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2019年2月13日 碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度粉料的成型特性尤为重要喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外还需要:1根据各种不同的组成要求 ...2008年1月7日 在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响,为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度,粉料的成型特性尤为重要,喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～2]。喷雾造粒后...碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究_资讯_涂附磨具网
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浅谈喷雾造粒干燥技术-2 喷雾干燥雾化装置的关键部件（1）雾化器 喷雾干燥机的“心脏”是雾化器，是最为重要的 部件 ... 的热风相遇，发生剧烈的热交换，几秒或十 几秒钟后雾滴被干燥成合乎要求的颗粒状粉料，积 聚在塔底并由卸料阀卸出 ...2023年12月6日 首页 > 产品中心 > 碳化硅微粉系列 常压烧结碳化硅喷雾造粒 粉 常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 产品介绍 产品性能 主要成分 烧结助剖-1 烧结助剂-2 临时成型助剂总量 水分 Sic C B 4 C ≈ 4% 0.5-1% 物理性质 最大粒径 平均粒径 ...常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 - 碳化硅微粉系列 - 潍坊华荣陶瓷 ...
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2014年10月12日 喷雾造粒技术因 其诸多优点,已被广泛用于制备先进陶瓷粉料,如 1实验方法 1.1造粒粉和试样的制备 以平均粒径为0.5μm的超细ZrO2(Y2O3)为原 料,用水介质调制固相含量(质量分数)为67%的料 浆,在料浆中加入1.2%的聚丙烯酸氨(PAA)和0.
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