首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
制造石墨电极的生产过程分为以下步骤：成型、焙烧、浸渍、再烘烤、石墨化和机械加工。 从针状焦到石墨电极需要漫长的过程。 石墨电极的生产在制造技术方面非常复杂，需要数周时间。2019年9月11日 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。 其他一些冶炼黄 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理_原料
了解更多
2019年9月15日 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。 其他一些冶炼黄 2022年2月2日 石墨电极又可称为人造石墨电极，是指以石油焦、针状焦为原料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一 石墨电极生产制造流程详解_电阻率_性能_功率
了解更多
2024年5月20日 石墨化工序是制造石墨电极的关键步骤，通过将电极毛坯加热到高温，使其中的碳原子排列变得有序，形成石墨结构。 石墨化过程一般采用电弧炉或电阻炉进行，需要控制 2023年10月17日 石墨 电极 是以石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经捏合、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的耐高温石墨导电 制品。 材料。 石墨电极 是电 石墨电极的生产工艺、质量指标及消耗原理
了解更多
2021年8月8日 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料.石墨电极是电炉炼钢的 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 - 百度文库
了解更多
2010年5月30日 石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔 2019年11月8日 焙烧是炭素制品生产的主要工序之一, 也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环, 焙烧生产周期较长（一焙22-30天，二焙依炉型5-20天）, 而且能耗较高。石墨电极加工生产工艺步骤和流程图
了解更多
2022年2月2日 生产石墨电极的工艺流程如图2 所示，几个主要生产工序如下： (1)煅烧 石油焦或沥青焦都需要进行煅烧，煅烧温度应达到1300℃，以充分除去原料中挥发分，提高焦炭的真密度及导电性 ...2021年8月8日 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电石墨电极的生产工艺流程（1） - 知乎
了解更多
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理-电极接头连接方式:圆锥形接头连接（一吋三扣和一吋四扣)、圆柱形接头连接、凹凸连接（公母扣连接)加工精度的控制：螺纹锥度偏差、螺纹螺距、接头 孔）大径偏差、接头孔同轴度、接头孔垂直度、电 ...2021年7月19日 表面涂复一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。 （3）高功率石墨电极。允许使用电流密度为18～25A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。 （4）超高功率石墨电极。允许使用电流密度LG-0409高功率_普通功率石墨电极棒_生产工艺先进_标准 - 知乎
了解更多
2024年2月21日 石墨的生产主要依赖于石油焦、针状焦和煤焦油沥青等原料。这些原料经过一系列复杂的工艺处理，最终转化为我们所使用的石墨产品。焙烧工艺：是将生炭制品放入特制的加热炉中，在特定的填料保护下，进行高温热处理，使生炭制品中的 煤沥青 碳化的过程。2010年5月30日 图1-1 石墨电极生产工艺 流程图 石墨电极具有如下特点： (1)耐高温性能好石墨随温度的升高，强度不会下降，反而有所增加，石墨在(800～1300)℃ 高温段工作，能满足电极强度的需要。(2)稳定性能好石墨在急冷急热条件下服役(如盐炉频繁启动与停 ...石墨电极生产工艺 - 百度文库
了解更多
2021年8月9日 石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉50-80小时，LWG炉9-15 小时 ... 石墨电极 加工分为电极本体和接头两个独立加工过程。 本体加工包括镗孔与粗平端面、车外圆与精平端面和铣螺纹3道 ...2015年11月24日 石墨电极生产工艺 流程图 原料： 用于炭素生产的原料有哪些？ 在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎等；粘结剂和浸渍剂包括煤沥青 ...最全的石墨电极生产工艺流程详解 - 技术进展 - 中国粉体技术 ...
了解更多
石墨化阴极生产工艺流程 石墨化阴极是一种重要的电极材料，广泛应用于电池、储能装置、电化学合成等领域。其制备过程被称为石墨化阴极生产工艺流程。本文将详细介绍该流程的各个环节，供读者了解。 1.原材料选择 石墨化阴极制备的原材料主要是石墨江龙炭素深耕石墨电极，生产销售直径100-750mm 各种规格石墨电极及其它炭素制品，进口优质针状焦和各种原材料。 ... 探索更多 企业使命 制造高品质，低成本，绿色环保的石墨电极 通过不断改进生产工艺 ...江龙炭素集团 - JIANGLONG
了解更多
2024年5月20日 石墨电极是一种广泛应用于化工品生产原料领域的重要工具，尤其在电弧炉炼钢和高炉炼铁等工艺中具有不可替代的作用。石墨电极具有高热导率、低电阻、抗热震性好、耐腐蚀性强等优点，因此，掌握石墨电极的制造方法对于提高化工品生产效率和产品质量具有重要意义。大规格的石墨电极制备，成形工艺是至关重要的一步。本文主要对现在大部分炭素厂常用的混捏、成形生产工艺进行了论述和分析，并设计高功率石墨电极成形工艺流程。主要涉及方面有混捏配料、混捏机技术参数计算、挤压成形工艺、挤压机计算参数计算等。毕设-石墨电极挤压成型研究 - 百度文库
了解更多
2020年12月9日 2、脱硝工艺：预焙阳极焙烧工序采用低氮燃烧 +SNCR 工艺，电极焙烧烟气采用SCR/SNCR 工艺；3、煅烧烟气脱硝采用SNCR+SCR 工艺或SCR 等工艺；4、有机废气（含沥青烟）：采用燃烧法工艺 脱硝工艺：焙烧烟气采用低氮燃烧或 SCR/SNCR 等工艺；除摘 要：本文研究了石墨电极的浸渍降耗工艺，通过对石墨电极进行浸渍处理，有效降低了马钢各钢厂LF精炼炉石墨电极的消耗，降低了生产成本。经过计算，浸渍石墨电极技术推广后，石墨电极消耗降低10%以上。 关键词：石墨电极，浸渍工艺，节能降耗 前言：石墨电极浸渍工艺应用实践_百度文库
了解更多
2019年3月13日 石墨电极棒生产工序繁多。石墨电极由石油焦、针状焦等为原料、煤沥青等为粘结剂，经原料破碎、配料、混捍、压制成型、焙烧、浸渍、二次焙烧 ...2023年11月15日 %PDF-1.7 %³ÇØ 3 0 obj > endobj 8 0 obj > endobj 6 0 obj > /Font >>> /Type /Page>> endobj 7 0 obj > stream xœ¥ ÝJ 1 ï¼C® M'“¿ ¡»Ý- ^¨ @l¡ÐBÛ ...石墨负极生产工艺
了解更多
石墨化是石墨电极生产工艺中的关键步骤，也是提高电极导电性和机械性能的重要环节。 常用的石墨化方法有高温石墨化和化学氧化法。 高温石墨化通过将成型的石墨电极置于高温炉中进行烧结和碳化，使其晶体结构发生改变，提高导电性和耐腐蚀性。2021年1月12日 工欲善其事必先利其器，所以先进的设备是一家公司成败的重中之重，启明碳素专注石墨行业数十年， 公司积累的石墨资源和技术势力能为我们的客户提供从简单加工至高难度数控加工的各种产品和服务 极力倡导社会公德、职业道德、事业心和责任心的有机统一，在保持启明产品长盛不衰、市场 ...石墨电极,石墨棒,石墨板,石墨块-启明
了解更多
2023年9月12日 首页 > 新闻中心 > 生产石墨电极工艺 流程第一步——原材料的煅烧 生产石墨电极工艺流程第一步——原材料的煅烧 2023-09-12 分享: 煅烧就是将生产碳石墨制品的各种焦炭、无烟煤在基本上隔绝空气条件下进行高温干馏。各种碳素原料在 ...2006年12月28日 阳极生产工艺流程及主要设备简介-阳极的作用主要有两种：l导电；l参加电解时的化学反应和电化学反应。 ... 5、1900年，Acheson公司在美国纽约开始建 厂，生产石墨电极 。 由上可见，碳素生产只有100多年的历史， 和诸多产业部门相比，历史是很 ...阳极生产工艺流程及主要设备简介_百度文库
了解更多
最后是检测环节，经过加工的石墨电极产品需要进行严格的检测，包括外观检测、尺寸检测、性能检测等，确保产品符合标准要求。 总的来说，石墨电极的生产工艺流程包括原料选择、石墨化处理、成型、煅烧、加工和检测等环节，每个环节都需要严格控制，以确保最终产品的质量和性能。2023年1月29日 一、生产石墨的原料有石油焦、针状焦和 煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青 经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于 易石墨化炭 一类，石油焦在化工、冶 石墨的生产工艺流程 - 知乎
了解更多
2024年8月11日 这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。 石油煅后焦组分是碳氢化合物，其中含碳 95~99%，含氢 1~3%，还含有少量氮 0.02%、氯 0.01%及重金属化合物 0.01%等。石墨电极生产工艺.-8.3 石墨电极折损原因及其抑制措施九、结语十、参考文献十一、谢词一、引言随着现代工业的飞速发展，对工业上用的钢铁质量的要求越来越高，为了改善钢铁的质量，降低炼钢的生产成本，这样就对炼钢用石墨电极的生产提出了更高 ...石墨电极生产工艺. - 百度文库
了解更多
炭电极是以电煅无烟煤、石油焦、石墨碎、煤沥青等为主要原料，经配料、成型、焙烧、机械加工而成的炭质导电材料，它是21世纪以来在我国逐步推广运用的一种新型节能环保材料，作为矿热炉用导电电极可以广泛应用于工业硅、铁合金、电石、黄磷等金属或非金属冶炼过程中。炭电极是节 《石墨生产工艺》是2019年4月黑龙江人民出版社出版的图书，作者是于新秋、张振海、陈桂英、康明坤。《石墨生产工艺》共分十七章，分别介绍了石墨的概念，柔性石墨、氟化石墨、胶体石墨、不透性石墨、等静压石墨的基本性质、特点、生产工艺及应用，石墨提纯、煅烧、焙烧、浸渍、 石墨生产工艺 - 百度百科
了解更多
2024年3月18日 （1）毛坯的生产：将高纯石英粉装入可任意倾动角度的旋转成型模内（在金属水冷套内插入石墨模具），利用离心力作用和成型棒手工成型，将已成坩埚形的旋转装置回转到电极棒处，然后将电极起弧并插入已成型的粉料腔内，使用其快速熔化成坩埚形状的熔融石英，经冷却后取出，即完成一个 ...2019年11月8日 等静压石墨的生产工艺 很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用 冷等静压成型 技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环， 石墨化 的周期也要比普通 干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途 - 知乎
了解更多
石墨棒生产工艺-石墨棒生产工艺石墨棒是一种用于制造铅笔芯、电极、粉笔等产品的重要材料。其生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 原料准wk.baidu：石墨粉、蜡、陶瓷粉等原料按比例混合均匀。2. 制备石墨棒料：将混合好的原料送入炼胶机中，加入 ...生产石墨电极的主要原料为石油焦、改质沥青及生产过程的返回废料，辅助材料主要有冶金焦、煅后石油焦，冶金焦用作焙烧炉的保温料，煅后石油焦用作石墨化炉的保温料。电极的一次焙烧、高压浸渍和二次焙烧采用发生炉煤气为燃料。生产的工艺包括：原料的石墨电极生产过程危险有害因素分析 - 百度文库
了解更多